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DMP Flex 200

중소형 사이즈의 고품질 파트 출력이 가능한 금속3D프린터

작고 복잡한 정밀 금속 표현
DMP Flex 200은 3D Systems의 DMP(직접 금속 인쇄)를 사용하여 고품질의 작고 복잡한 세부 금속 부품의 전문적인 3D 인쇄 금속 제조용으로 설계되었습니다. 
정밀한 표현
3D Systems의 특허 받은 레이어 압축 기술을 사용하면 더 작은 입자를 사용할 수 있으므로 시장에서 사용할 수 있는 가장 정밀한 기능 세부 정보와 가능한 가장 얇은 벽 두께를 생성하는 데 도움이 됩니다.
반복 정확성
작은 금속 부품의 일반적인 정확도는 +/-50μm(+/-0.002인치)이고 큰 부품의 경우 +/-0.2%입니다. 부품 간 반복성은 약 20μm(0.0008인치)입니다.
응용분야

크라운, 브릿지 및 임플란트 바를 포함한 덴탈분야에 적합

연구 및 개발

작고 복잡한 정밀 부품

단순화된 어셈블리/부품 수 감소

경량화/경량화 설계형상 적응형 냉각

향상된 유체 흐름

특장점

탁월한 표면 조도 및 해상도

재료 낭비 최소화

최초 빌드에서도 일관되게 고정밀 부품 생산

사용 용이성 ‒ 직관적인 워크플로우

제품사양

DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용

제작사이즈 (W x D x H) : 140 x 140 x 115mm

고유한 진공 챔버 개념

최대 5Ra μm (200Ra 마이크로인치)의 표면 마감 품질

높은 정밀도와 반복성

부품 설정 및 생산을 위한 직관적인 3DXpert 소프트웨어

인증된 매개변수가 있는 LaserForm 재료

합리적인 비용 + 강력한 성능

DMP Flex 100 보다 제작사이즈가 더 크며, 500W 레이저를 탑재한 DMP FLEX 200은 부품 당 비용을 줄이고 출력 시간을 단축합니다. 훌륭한 표면 조도와 함께 지지대 생성 최적화로 후처리가 편하고 재료 사용량이 줄어듭니다.  

쉬운 사용과 클리닝 작업

프로세스 챔버 내부의 새로운 빌드 플레이트 클램핑 메커니즘 덕분에 이제 빌드 플레이트를 언로딩하는 것이 더 쉬워졌습니다. 내부 진공 청소기는 불활성 조건에서 밀봉된 상태로 유지되는 공정 챔버를 유지하고 분말 접촉 없이 모든 표면을 청소합니다. 

에어록은 빌드 플레이트와 분말 용기를 프로세스 챔버 안팎으로 통과시키는 데 사용되어 분말에 대한 노출을 방지하고 프로세스 챔버로의 산소 유입을 막습니다. 

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워크플로 간소화

금속 적층 제조를 위한 올인원 소프트웨어 솔루션인 3DXpert ® 가 DMP Flex 200에 포함되어 고품질 최적화 출력을 위한 간소화되고 반복 가능한 프로세스를 보장합니다. 이 소프트웨어는 사용자가 빠른  시간 내에 고품질 부품을 준비를 위해 제조 워크플로우를 개선합니다.  

주요 지원 소재

활용 사례

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